In che modo l'unità ELS ottiene una corrispondenza dei colori ad alta-precisione (±0,08 mm)? Quali sono le differenze tra i sistemi di corrispondenza dei colori longitudinale e trasversale?

Le macchine da stampa rotocalco azionate da ELS- raggiungono una corrispondenza dei colori ad alta precisione (±0,08 mm) attraverso un sistema di azionamento elettronico ad albero, servomotori ad alta-precisione, sensori e codificatori fotoelettrici e dispositivi di calcolo e correzione del controller centrale. I sistemi di registrazione del colore longitudinale e trasversale variano notevolmente nei metodi di rilevamento, negli oggetti di controllo e negli attuatori, come segue:
I. Principi fondamentali della corrispondenza dei colori ad alta precisione per le unità ELS
* **Sistema di azionamento elettronico dell'albero:** Il sistema di azionamento elettronico utilizza un motore indipendente per azionare direttamente i cilindri delle lastre di stampa di ciascuna unità di stampa, eliminando errori di trasmissione meccanica. Ad esempio, un servocontroller ACOPOS B&R e un servomotore ad alta-precisione per il modello Shaanxi Beiren PRD360ELS garantiscono la precisione sincronizzata del rullo di stampa ± 0,01 mm, ponendo le basi per la corrispondenza dei colori.
*Rilevamento sensore fotoelettrico ed encoder:**
:: Registrazione longitudinale del colore: i sensori fotoelettrici possono rilevare i segni di colore disposti verticalmente sul ​ ​ substrato (ad esempio, segni di colore di tipo A-, distanziati di 20 mm l'uno dall'altro). Se la spaziatura dei segni di colore diventa 19,9 mm o 20,1 mm a causa di deviazioni di stampa, il sistema determina che l'errore di registrazione del colore è di ±0,1 mm (che in realtà può essere ottimizzato a ±0,08 mm).
* Registrazione del colore laterale: un sensore fotoelettrico rileva i segni di colore disposti sul lato (ad esempio, segni di colore di categoria B, larghezza della linea centrale di 2,5 mm). Se la deviazione provoca una modifica nella larghezza della linea, il sistema determina l'errore trasversale mediante calcolo geometrico.
Calcolo del controller centrale: il controller centrale (ad esempio, computer host + porta I/O) riceve segnali di impulsi dal sensore fotoelettrico e dai codificatori e analizza la direzione e l'entità della deviazione di registrazione. Ad esempio, se l'impulso del secondo colore viene ritardato di un tempo T rispetto al primo colore, il sistema produce un impulso rettangolare di larghezza T come segnale di correzione.
Esecuzione del dispositivo di correzione: Correzione longitudinale: la vite a ricircolo di sfere di precisione azionata dal motore passo-passo regola la posizione dei rulli di guida per compensare l'errore della lunghezza di avanzamento.
Correzione trasversale: regolare la posizione assiale del cilindro di stampa (ad esempio tramite cambio differenziale) o regolare il tamburo utilizzando la registrazione trasversale.
Feedback-a ciclo chiuso e correzione dinamica: questo sistema corregge la deviazione di registrazione del cilindro di stampa ogni volta che ruota, eliminando l'accumulo di errori. Ad esempio, il modello FR400ELS mantiene una precisione di registrazione del colore longitudinale e trasversale inferiore o uguale a ±0,1 mm anche a una velocità elevata-di 400 m/min e nella pratica può essere ottimizzato a ±0,08 mm.
ii. Sistemi di registrazione del colore verticale e orizzontale
Dimensioni di confronto: Sistema di colore verticale|Sistema di colori orizzontale
Oggetto di rilevamento: segni di colore disposti verticalmente (ad esempio, segni di colore di tipo A, distanziati di 20 mm l'uno dall'altro), rilevamento di errori nella lunghezza di alimentazione. Segni colorati orizzontali (ad esempio, segni colorati di tipo B, larghezza della linea centrale 2,5 mm) per rilevare errori di disallineamento laterale.
Oggetto di controllo: regolare la posizione del rullo guida o l'angolo circonferenziale del cilindro di stampa per compensare la deviazione di registrazione verticale. Regolare il cilindro di stampa della posizione assiale o utilizzare il tamburo di regolazione della registrazione laterale per compensare la deviazione della registrazione laterale.
Meccanismo di attuazione: vite a ricircolo di sfere di azionamento del motore passo-passo, rullo guida di sollevamento verticale. Il motore passo-passo aziona il cambio differenziale o il rullo di regolazione trasversale per regolare la posizione assiale del cilindro.
Tipici scenari applicativi tipici: mancata corrispondenza verticale dei colori dovuta alla velocità lineare e alle fluttuazioni di tensione nella stampa ad alta-velocità. Disallineamento laterale dovuto a errori meccanici, spessore non uniforme del materiale o fluttuazioni di tensione.
Requisiti di precisione: richiede ±0,08 mm (ad esempio, il modello FR400ELS) e si basa su encoder e servomotori ad alta-precisione. Anche la precisione deve essere ±0,08 mm, ma è necessario considerare anche l'effetto dell'espansione laterale e della contrazione del materiale sulla precisione.
III. Vantaggi tecnici ed esempi
Vantaggi: la trasmissione ELS aumenta la precisione del colore degli assi meccanici convenzionali da ± 0,15 mm a ± 0,08 mm attraverso la trasmissione elettronica e il controllo a circuito chiuso-, riducendo al tempo stesso il tasso di scarto di oltre il 40%.