Il metodo di controllo della tensione nel processo di stampa della macchina da stampa rotocalco rotativa ad asse elettronico ad alta velocità prevede solitamente collegamenti multipli e mezzi tecnici avanzati per garantire che il materiale di stampa mantenga una tensione stabile durante il processo di trasmissione, migliorando così la qualità e l'efficienza di stampa. Ecco alcuni dei modi principali per controllare la tensione:
Innanzitutto, il principio del controllo della tensione
Il controllo della tensione si riferisce alla capacità di controllare continuamente la tensione del nastro del materiale quando viene trasportato sull'attrezzatura e questo controllo deve essere efficace per qualsiasi velocità di funzionamento della macchina, comprese l'accelerazione, la decelerazione e la velocità uniforme della macchina. Nella stampa rotocalco, il controllo della tensione è un fattore chiave per garantire una trasmissione regolare dei materiali di stampa, evitare errori di sovrastampa e garantire la qualità di stampa.
In secondo luogo, collegamento di controllo della tensione
Il controllo della tensione della macchina rotocalco rotativa ad asse elettronico ad alta velocità comprende principalmente i seguenti collegamenti:
Avanzamento per alimentare il rullo di trazione:
Punto di controllo della tensione: il controllo della tensione dall'albero di alimentazione al rullo di trascinamento dell'alimentazione è fondamentale. Se questa parte della tensione non è ben controllata, causerà errori di sovrastampa, ovvero la precisione della sovrastampa tra colori diversi nella stampa multicolore sarà scarsa.
Metodo di controllo: Il freno viene solitamente utilizzato per controllare la tensione, assicurando che il rullo di trazione ad una certa velocità e tensione tiri il materiale dall'albero di alimentazione e nella parte di stampa. Con il processo di stampa, il diametro del rotolo di pellicola sull'albero di alimentazione diminuisce gradualmente, quindi la tensione deve essere regolata di conseguenza.
Fattori materiali: diversi materiali della pellicola (come PE, CPP, PET, OPP, ecc.) hanno tassi di espansione diversi, quindi è necessario regolare ragionevolmente la tensione in base alle caratteristiche del materiale.
Controllo della tensione durante la stampa:
Controllo sincrono: la tecnologia dell'albero elettronico guida ciascun gruppo di colori attraverso un servomotore per ottenere una sincronizzazione precisa del rullo della lastra e del substrato, mantenendo così una tensione stabile.
Regolazione in tempo reale: il sistema di controllo avanzato può monitorare le variazioni di tensione durante il processo di stampa in tempo reale e regolare automaticamente lo stato operativo di ciascun componente per mantenere una tensione stabile.
Dopo aver ricevuto il rullo di trascinamento della carta:
Punto di controllo della tensione: dal rotolo ricevente alle varie parti del rotolo ricevente, è necessario garantire che il rotolo ricevente sia teso, pulito e affidabile per evitare grinze o rilassamento del materiale durante il processo di avvolgimento.
Metodo di controllo: l'uso di sistemi di controllo automatico, come frizione magnetica a polvere, motore torque o motore DC, in base alle variazioni del diametro del materiale regola gradualmente la tensione per ottenere il controllo della tensione conica.
In terzo luogo, metodo di controllo della tensione
La macchina rotocalco rotativa ad asse elettronico ad alta velocità utilizza solitamente i seguenti metodi di controllo della tensione:
Controllo manuale della tensione:
Sebbene sia stato in gran parte eliminato nelle moderne macchine da stampa, in alcuni casi può ancora essere utilizzato come mezzo ausiliario. L'operatore controlla la tensione regolando l'alimentazione manuale.
Controllo semiautomatico della tensione ad anello aperto:
Conosciuto anche come controllo della tensione con rilevamento della dimensione del rotolo. Attraverso l'interruttore di prossimità installato sulla bobina per rilevare la velocità della bobina, combinato con il diametro iniziale della bobina e lo spessore del materiale, calcolare il diametro attuale della bobina ed emettere un segnale di controllo per regolare la coppia di avvolgimento o la coppia di avvolgimento, in modo da controllare la tensione.
Controllo automatico della tensione a circuito chiuso:
Allo stato attuale, metodi di controllo della tensione più avanzati. Il valore di tensione effettivo del nastro del materiale viene misurato direttamente dal sensore di tensione e, rispetto al valore di tensione preimpostato, viene calcolato il segnale di controllo e l'unità di esecuzione viene controllata automaticamente, in modo che il valore di tensione effettivo sia uguale al valore preimpostato. Questo metodo presenta i vantaggi di alta precisione, elevata stabilità ed elevata velocità di reazione.
In quarto luogo, metodo di rilevamento della tensione
Per ottenere un controllo accurato della tensione, è inoltre necessario scegliere un metodo di rilevamento della tensione adeguato. I metodi comuni di rilevamento della tensione includono:
Rilevamento del sensore:
Utilizzare sensori di tensione (come il sensore di tensione di microspostamento della molla a piastra, il sensore di tensione del resistore di deformazione, il sensore di tensione piezomagnetico, ecc.) per rilevare direttamente il valore di tensione del nastro del materiale.
Ispezione del rullo galleggiante:
Un metodo di rilevamento della tensione indiretto. Il cambiamento di tensione si riflette nel cambiamento della posizione del rullo galleggiante e il potenziometro del rullo galleggiante viene utilizzato per restituire il segnale di posizione al controller di tensione per la correzione.
Ispezione del composito con rullo galleggiante/feedback:
Per migliorare la precisione e la stabilità del controllo della tensione, vengono utilizzati contemporaneamente due metodi di rilevamento del rullo flottante e di rilevamento del sensore.
