Qual è la durata di un cilindro per stampa rotocalco rotativa?

la durata utile di un cilindro per stampa rotocalco è generalmente di 10-15 anni, ma la sua durata effettiva è influenzata da materiali, tecnologia, resistenza, manutenzione e altri fattori. Di seguito si analizza in dettaglio la loro vita utile:
1.Fattori chiave che influenzano
Materiali e processi
I cilindri sono realizzati in una varietà di materiali, tra cui ghisa, acciaio fuso, alluminio e cromatura. Il cilindro cromato è caratterizzato da elevata durezza dello strato di cromo, superficie liscia, buona resistenza all'abrasione e maggiore durata.
La qualità della cromatura è fondamentale: uno strato di bassa durezza può graffiarsi facilmente, mentre uno strato sottile può ridurre la resistenza della stampa. Il rivestimento cromato di alta-qualità può prolungare significativamente la durata del cilindro.
Intensità di utilizzo
Il funzionamento in sovraccarico a lungo termine- può aggravare i danni superficiali del cilindro, ad esempio attraverso crepe, fratture per fatica, ecc.
Pressione di stampa, pressione della racla, velocità della linea e altri parametri Impostazioni errate accelerano l'usura del cilindro.
Riparazione
La manutenzione quotidiana, compresa la pulizia della superficie del cilindro, il controllo delle viti di montaggio e la lubrificazione delle parti scorrevoli, può ridurre il rischio di malfunzionamento.
Manutenzione periodica: la manutenzione intermedia (manutenzione mensile e annuale) viene eseguita da personale di manutenzione professionale e richiede-una manutenzione approfondita dei componenti smontati. Revisione: revisione quando un grave guasto dell'apparecchiatura o la precisione della lavorazione sono gravemente compromessi. L'apparecchiatura deve essere utilizzata da tecnici specializzati del produttore dell'apparecchiatura per ripristinarne la precisione e le prestazioni.
ii. Principali misure per allungare la vita utile
Ottimizza i parametri di stampa
L'impostazione appropriata della pressione di stampa, della pressione della racla e della velocità della linea per evitare che una pressione eccessiva causi l'usura locale del rullo.
Controllare la temperatura di asciugatura dell'inchiostro (generalmente non superiore a 80 gradi) per evitare un'essiccazione prematura e danni al rullo.
Rinforzo della manutenzione del tamburo
Controllare regolarmente la superficie del tamburo per rimuovere il materiale duro aderente ed evitare danni diretti.
Utilizza racle di alta-qualità per ridurre l'usura del tamburo.
Riparare i rulli corrosi o ammaccati utilizzando tecniche speciali come la placcatura a spazzola.
Migliorare l'ambiente operativo
Controllare l'umidità dell'ambiente, prevenire una scarsa dispersione dell'inchiostro, aumentare la pressione del raschietto.
Proteggi le apparecchiature elettriche/elettroniche dalla polvere e dall'umidità creando un ambiente a prova di polvere, a temperatura controllata e deumidificato. III. Prestazioni in termini di durata utile in applicazioni pratiche
La macchina da stampa rotocalco per imballaggi "China-Type" Sung An Machinery della Corea del Sud presenta una velocità di 30-160 m/min, combinazioni di colori di 1-10 colori, diametro del cilindro di 130-300 mm, larghezza di 600-1150 mm e precisione di registrazione di ± 0,2 mm. La vita della macchina è stimata in 10-15 anni.
Le macchine da stampa rotocalco-prodotte in Europa possono ruotare a 52.000 giri al minuto e velocità di linea fino a 840 m/min. Distanza centrale del cilindro calibrata scientificamente per garantire una qualità di stampa costante e prolungare la durata del cilindro.