Ci sono una varietà di problemi che possono verificarsi durante l'uso di macchine in laminazione e i seguenti sono alcuni problemi comuni e le loro possibili cause
Innanzitutto, la qualità dei beni rivestiti
Prodotti rivestiti per capelli.
motivo
La stampa è troppo sottile, che è soggetta a problemi quando si lamino la carta sottile.
Squilibrio di tensione, deve regolare la tensione del film.
La pressione composta è troppo grande ed è necessaria per ridurre la pressione composta.
La tensione del film è troppo grande o la tensione tortuosa è troppo grande, con conseguente deformazione del film e della stampa.
L'umidità ambientale è elevata o il tempo di asciugatura è breve e le merci rivestite non sono completamente essiccate.
Soluzione: per motivi specifici, regolare la selezione della stampa, la tensione, la pressione composta, la tensione del film, la tensione dell'avvolgimento e controllare l'umidità ambientale e il tempo di asciugatura.
Ci sono macchie di fiocco di neve sulla merce
motivo
La stampa è troppo in polvere per essere completamente sciolta dall'adesivo.
La quantità di colla è troppo piccola e le macchie di neve appaiono sull'intera superficie della stampa.
La pressione impropria del rullo di pressione stringe l'adesivo con conseguenti macchie di fiocco di neve sui bordi.
C'è un foglio di gomma secco sul rullo rivestito o un anello di gomma sul rullo a pressione.
Impurità nell'igiene ambientale adesiva o scarsa.
Soluzione: aumentare la quantità di colla, pulire la polvere di stampa, regolare la pressione del rullo di pressione, pulire il rullo di colla e il rullo di pressione, filtrare l'adesivo e prestare attenzione all'igiene ambientale.
Le merci hanno bolle
motivo
Lo strato di inchiostro da stampa non è asciutto.
La temperatura della macchina laminato non è correttamente controllata e la temperatura è troppo alta.
L'umidità di lavoro non è adatta.
I rotoli di film rivestiti sono di scarsa qualità e contengono bolle d'aria.
Soluzione: pressa a caldo una volta e poi incollare, ridurre la temperatura della macchina laminata, regolare l'umidità dell'ambiente di lavoro e sostituire il rotolo di film di laminazione di alta qualità.
Il legame al limite non è solido
motivo
La carta spessa è piegata e deformata durante l'avvolgimento e il bordo viene aperto dalla carta piegata.
Soluzione: ridurre la larghezza del bordo e assicurarsi che la larghezza del legame non sia solida all'interno dell'intervallo della bocca di stampo.
La merce non si attacca bene
motivo
La selezione dell'adesivo non è appropriata, la quantità di colla non è impostata correttamente e la misurazione del rapporto è errata.
La superficie del prodotto stampato non è in buone condizioni, come spruzzatura in polvere, strato di inchiostro troppo spesso, l'inchiostro non è asciutto o secco.
L'adesivo viene assorbito da inchiostro e carta, con conseguente quantità insufficiente di rivestimento.
La quantità di colla è troppo piccola, il contenuto solido è troppo piccolo e la forza di legame è insufficiente.
La colla deterioramento o film oltre la durata di conservazione.
SOLUZIONE: ri-selezionare il tipo e il dosaggio del rapporto adesivo e accurato; Pulisci la polvere spray, aumenta la quantità di rivestimento adesivo, aumenta la pressione, scegli la pressione del fotohot una volta e poi incolla, usa l'adesivo con un alto contenuto solido, aumenta la temperatura del canale di asciugatura; Ripristinare la formulazione e l'importo del rivestimento; Aumentare la quantità di colla; Controlla la data della fabbrica di colla e la durata della conservazione, sostituire il film.
In secondo luogo, fallimento delle attrezzature per macchine per laminata
Il tiro del film rivestito non può essere caricato
motivo
Il rotolo di laminazione è installato in modo errato, annodato o bloccato.
Regolazione impropria del dispositivo di controllo della tensione.
I rulli rivestiti accumulano polvere o sporco.
Soluzione: controllare e installare correttamente il rotolo di pellicola, regolare il dispositivo di controllo della tensione e pulire il rotolo di pellicola.
Lo spessore del film non è uniforme
motivo
Il rullo rivestito non è pulito e accumula lo sporco.
La tensione del materiale laminato è improprio.
La pressione del rotolo della macchina laminato è impostata in modo errato.
Soluzione: pulire regolarmente il tamburo, assicurarsi che la tensione del materiale del film sia appropriata e regoli la pressione del rullo.
La macchina non inizia
motivo
Il filo di ingresso è bloccato, il cavo di alimentazione viene invertito e la tensione non è sufficiente.
Soluzione: controllare il filo di ingresso e il cavo di alimentazione per garantire la stabilità della tensione.
La misurazione della temperatura non è accurata
motivo
La termocoppia o il controllore di temperatura è installato o danneggiato in modo improprio.
Soluzione: controllare l'installazione della termocoppia e del temperatura e sostituirlo in tempo se è danneggiato.
Il vuoto di lavoro non si presenta
motivo
Il circuito dell'aria è bloccato e la valvola della mano o la valvola del solenoide non è chiusa.
La cinghia del motore della pompa del vuoto è allentata e l'indicatore del vuoto è danneggiato.
Soluzione: selezionare il percorso del gas, la valvola della mano, la valvola del solenoide e la cinghia del motore della pompa del vuoto e il manometro per garantire il normale funzionamento.
Principal Switch Switch
motivo
Casella di riscaldamento perdite in ingresso superiore, perdita della scatola di distribuzione.
Fili esterni sull'apparecchiatura, la perdita del motore.
Soluzione: selezionare il filo di ingresso superiore della casella di riscaldamento, la scatola di distribuzione e i fili e i motori esterni per assicurarsi che non vi siano perdite.
Il film di aspirazione non è in atto
motivo
Sottovuoto insufficiente, perdita d'aria.
Non abbastanza temperatura, film troppo sottile.
Il pezzo è incollato su altri materiali e la profondità del pezzo supera l'attrazione del film.
Il tempo di rivestimento è troppo breve e il film non si alza.
Il pezzo è troppo vicino.
Soluzione: controllare il grado di vuoto, la temperatura, la qualità del film e le condizioni del pezzo, regolare i tempi di aspirazione e la distanza del pezzo.
La superficie del pezzo coperto è piegata e non liscia o l'angolo non è coperta
motivo
La membrana non è raddrizzata.
La qualità della membrana non è buona.
Il pezzo non è raffinato bene.
Troppa colla spruzzata.
La piastra touch sotto il pezzo è troppo bassa.
Soluzione: assicurarsi che il film sia raddrizzato, seleziona un film di buona qualità, lucida il pezzo, controlli la quantità di spruzzatura della colla e regola l'altezza della piastra touch.
3. Altri problemi comuni
Lo spessore del film di plastica è irregolare
Soluzione: sostituire il film in plastica con qualità uniforme.
Rilassamento cinematografico
Soluzione: regolare la tensione del film per garantire che il film sia stretto.
L'adesivo si solidifica nel serbatoio
Soluzione: pulire regolarmente il serbatoio di colla per impedire all'adesivo di indurimento.
Squilibrio a rulli o pressione incoerente
Soluzione: regolare l'equilibrio del rotolo e la consistenza della pressione.
